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丸編み - 靴下・ソックス・ストッキングの製造販売 株式会社 三笠

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丸編み

  • 大口径の丸編み機！

    作成日2019年07月09日（火）
    今日は、浙江省の杭州市にある新規工場へやって来ました。 上海三笠は、靴下以外の服飾商品取り扱いが多く、最近は色々な品種の工場にお邪魔させて頂き、写真もら多く撮らせて頂いて工場の編機 の設備、工員さんの人数、得意な商品群そして自分なりの評価を書いてファイルPCに保存しています。 何か日本から要望があれば、そのファイルから探してすぐに見積もりを貰える様に管理しています。 今日の工場は、大口径の丸編み機が45台も設備されている大きな工場で生産キャパ的にも充分な感じでした。 管理レベルは、以前は結構良かった感じですが、現在は欧州のオーダーが多くちょっと以前ほどのしっかり管理出来ていない感じでした。 ただ指導すれば改善できる感じなのでOKかなという評価にしました。 7adcb07ce96301ad168e267352b7e274.jpeg 上海虹橋から杭州東駅まで、混雑の為に無席での乗車でした。 どこか席が空いていると思い列車に乗りましたが、見事に満席！仕方なく食堂車というか売店のある車両で、乗務員席の補助席を１席キープ してなんとか杭州東に座席に座り辿り着きました。 雨のためにタクシーも大行列！DIIDI（配車アプリ）も無くてさあどうしよう？ 結局、DIDIの割増でなんとか車を確保して工場へ行くことが出来ました。 こういう移動も楽しいんですよ〜

  • 動画を分かりやすく

    作成日2019年04月28日（日）
    ロナティのダブルシリンダー編機の動画が分かりにくいので、説明を入れてみました。 昨日は、１０連休の出国ピークの羽田空港国際線ターミナルから上海へやってきました。 ラウンジと機内で、慣れない動画ソフトを使って靴下を編んでいる説明を入れてみましたので、是非ご覧ください！ 令和靴下の男性用を編んでいる動画です。

  • 日本製で低価格の靴下

    作成日2019年04月11日（木）
    メイドインジャパンの良いところは、ものづくりに対する日本人の真面目な姿勢だと思います。 仕事に対する意識や買って頂く消費者の方への事を考えてとか、、、色々 本当に商品の違いが分かって、かなり拘る事も大切だと思いますが、値段が高いと一般消費者には中々買いにくくなってしまいます。 とはいえ、素材の質を落とすとそのまま商品に反映されてしまうので、省ける行程は省いて肝心な検査をしっかりする事でコストを 落としたいと考えていました。 それを実現できると思って購入した編機が、下の写真と動画のイタリアロナティ社製ダブルシリンダー編機なのです。 ダブルシリンダー編機は上下二つのシリンダー（円筒）に編み針がはめ込まれているので、凹凸のある編目が表現できるので、一般的 なシングルシリンダー編機よりも履き心地が良いのですが、取扱いが難しい編機でしたが、技術の進歩でPCの操作だけで、今までは できなかった折柄を編む事可能になりしかも柄の変更が飛躍的に簡単になりました。（これもコスト削減になります。） 更に、抜き→返し→先抜い→表返しこの４つの工程を省く事が可能なのです。 1a9393ab101471bcfa97cb0a7a69f464.jpg 今日は、中国からパートナーの朱さんが来て、本社スタッフと十数人で昼食会を行いました。 昼食会では、日本語が堪能な朱さんの中国話しを、スタッフ一同感心を持って聞いていました。 その中の話で、中国の編機が素晴らしくなって世界一優秀ですという話しもしていたのですが、、、 特殊な編み方とか出来ることに関しては世界レベルなっているのかもしれませんが、編機に使う部品の品質や耐久性にはまだまだ問題が 多い事とやはり、熟練した編機の技術者がいない事そしてものづくりに対する真面目がないのが問題だと思います。 中国の方が合理的なところもあるのですが、日本人にはなかなか受け入れにくいと思います。

  • 高まる横編機の需要！

    作成日2017年06月22日（木）
    今日は、月度会議で奈良工場に来ました。 私の都合に合わせて頂き、新規のお客様に工場へお越し頂いて技術スタッフを交えて商談させて 頂きました。 今迄は海外にて手織りをして、縫製していたレッグウォーマーを横編のホールガーメントでサンプル アップしたのですが、片足を編むのに４０分も掛かってしまいコスト的に難しくなってしまいました。 何とかコストを改善できる方法が無いのかを相談しにいらしたのですが、ホールガーメント編機での コストを下げる事は難しく、Wシリンダーのリンクスジャガード編機なら編みタイムも早くコスト的にも かなり安くなると思われたので、近くにある協力工場に何件か問い合わせて対応出来そうな工場 へお連れしました。 日本製靴下のOEMをお考えの方は是非三笠へお気軽にお問い合わせ下さい。 お問合せはフリーダイヤル　０１２０－７０９２４０もしくは、こちらのお問合せフォーム→ ここをクリック 当社の編機で対応できない場合でも、近隣の協力工場をご紹介させて頂きます。 3155cc08c3213dbfbfb032bd8bdc8c98.jpg 夜は、工場を早めに出て南海難波駅で待ち合わせ！お世話になった方となんばパークスにて会食を しながら、ビジネスについてのご指導をして頂きました。

  • 丸編み機で作る5本指

    作成日2015年02月03日（火）
    1d2607113a3de0dba8452a910449cda4.jpg 最新のＫ式丸編機は、写真の様な感じの５本指を生産する事が可能です。 横編機で生産する５本指に比べて指の部分に多少のネジレは有りますが、着用には問題有りません。 ただ通常の靴下を編むのに比べて、３倍程度の編みタイムが掛かりますが、手間の掛かるリンキングをする 事なく柄物の５本指靴下を生産出来るので、この方法であれば比較的に安いコストで日本製の柄物５本指靴下 を生産する事が可能になります。 三笠奈良工場には、この５本指を生産可能な最新Ｋ式編機が１５台と最新の横編機も有ります。 日本製５本指靴下のOEM・ODMをお考えの方も、是非三笠へお気軽にお問い合わせ下さい。 お問合せはフリーダイヤル　０１２０－７０９２４０もしくは、こちらのお問合せフォームまでhttp://www.kk-mikasa.co.jp/page07.html 今年も既に１ヶ月が経過しましたが、１月の売上げもお陰様で昨対１０７％を超えていました。 今朝の朝礼で報告の有った物流センター出荷点数は今週も多いみたいなので、２月の滑り出しも順調みたい です。 奈良工場で生産中の「押せばツボにハマル靴下」や「足つぼ刺激靴下」が売れているのもその理由。 今年もお客様に喜んで頂ける靴下をどんどん開発したいと思います。